螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動(dòng)的原因
出現(xiàn)螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動(dòng)主要原因有兩個(gè),一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大,鋼板帶無法帶動(dòng)鋼板;二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小,致使鋼板帶打滑,無法帶動(dòng)鋼板。
出現(xiàn)以上問題,首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小,應(yīng)增大噴油量。如潤滑油內(nèi)雜質(zhì)過多,則應(yīng)更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除,則應(yīng)適度調(diào)緊滾輪L的螺栓,增大滾輪對鋼板帶的壓力。
造成風(fēng)管咬口跑偏的原因
出現(xiàn)咬口跑偏主要是上料架所對應(yīng)的鋼帶尺寸角度過大或過小。解決該問題的主要辦法是,設(shè)備運(yùn)行前仔細(xì)檢查公口、母口咬合處,將公口調(diào)整到母口中央位置。然后將機(jī)器調(diào)整到手動(dòng)檔,手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),繼續(xù)調(diào)整公口、母口位置。如運(yùn)轉(zhuǎn)一周,公口始終位于母口中央位置,即可調(diào)整為自動(dòng)檔進(jìn)行批量生產(chǎn)。
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不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識
不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些?
為此請教了這方面的,據(jù)他們介紹,不銹鋼管焊接連接的工藝流程為:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。
1.預(yù)制加工
是按照圖紙,畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖,并做好標(biāo)記,然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工,按管段進(jìn)行分組標(biāo)號,閥門試壓合格后才能使用。
2.干管的安裝
(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊,以保證管道內(nèi)的清潔;切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。
(2)管壁厚不大于4mm時(shí),可不開坡口,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙;當(dāng)大于4mm時(shí),則要開單邊坡口或V形坡口,坡口度為65度左右,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。
(3)管子組對時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊,錯(cuò)邊總量不能超過2mm。
(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm,全長偏差應(yīng)不大于10mm。
(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作,以便對支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。
3.立管的安裝
將立管按編號進(jìn)行分層排開,按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí),每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后,用線墜吊直找正。
4.通水試驗(yàn)
灌s水試驗(yàn)要求:灌s水高度應(yīng)不低于地面高度,時(shí)間為20分鐘,液面不下降,則說明管道不滲漏,為合格。
通球試驗(yàn)要求:利用硬質(zhì)空塑料球,球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入,在底部進(jìn)行檢查,要在管內(nèi)通入水,如果試球通暢,即為合格。
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